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制氮机在制造碳分子筛时非常重要，而这对于制氮机的维护仍然非常重要。 在与许多制氮机制造商交流时，将提到制氮机的维护。 实际上，制氮机的维护可分为两类：
一、日常维护
2.定期维护，制氮机的维护有两种？
1.制氮机的日常维护
1.氮气发生器所需的电源，气源，温度条件的正常供应和正常开合； 特别是电源电压的稳定性，减少了电源问题对控制器和电磁阀的损坏。
2.始终注意储气罐的压力，并将储气罐的压力保持在0.6到0.8 MPa之间，且不得低于额定值。
3.每天检查自动排水器，以免堵塞和排水。 如果堵塞，则可以稍微打开手动阀，关闭自排水阀，然后卸下自动排水器进行拆卸和清洁。 清洁自动排水器时，请使用肥皂泡沫。
4.定期检查制氮机上的三个压力表，每天记录其压力变化以进行设备故障分析，随时观察流量计和氮气纯度，并保持除气的氮气纯度。
5.每周定期检查冷干机的制冷效果，以免冷干机失效而导致制氮机中的水和碳分子筛中毒。
6.根据仪器使用规范的要求进行操作并进行日常维护。 检查电磁阀/气动阀的灵敏度，压力调节阀的压力范围，气体分析仪的精度，吸附塔的压缩程度，消声器的排气状态，流量计内管的清洁度。
二、制氮机的定期维护
1.检测空气处理环节，干燥机的冷却效果如何，并定期更换管道滤芯（每六个月更换一次），以提高空气质量。
2.更换氮气发生器的活性炭（每12个月更换一次）。 活性炭连接是一个脱脂过程，可以减少空气中的油含量，从而避免中毒制氮机碳分子筛。
3.测试并校准制氮机的氮气分析仪。 p860系列氮气分析仪的一般寿命为2-3年。 建议在使用寿命结束时进行更换，以免误判氮气发生器的纯度并损坏产品。
4.检查电磁阀和气动阀，为确保设备正常运行，建议用户备用。
5.制氮机碳分子筛（每5-6年更换一次）进行氮气产量分析测试，以确保氮气产量满足客户需求。 在维护过程中，应根据客户的用途添加或更换氮气发生器的碳分子筛。
