碳分子筛是1970年代开发的一种新型吸附剂。 它是一种非极性碳材料。 碳分子筛用于分离空气并在常温下富集氮。 与传统的低温高压氮生产工艺相比，低压氮生产工艺具有投资成本少，制氮快，氮成本低的优点。 因此，目前是工程上变压吸附空气分离富氮吸附剂。 这种氮用于化学工业，石油和天然气工业，电子工业，食品工业，煤炭工业，制药工业，电缆工业，金属，广泛用于热处理，运输和储存。

分子筛是具有网络结构的合成化学物质。 它可以分离具有不同形状和直径的分子，具有不同极性的分子，具有不同沸点的分子以及具有不同饱和度的分子，即具有“筛分”分子的功能，因此称为分子筛。 目前，分子筛被广泛应用于冶金，化工，电子，石油化工，天然气等行业。 主要有3A，11X，碳分子筛和填料分子筛（填料分子筛的主要成分是氧化铝，被植入为催化剂）。

在介绍碳分子筛的相关知识之前，关于碳分子筛的分离，它可以理解氮分子碳筛。 气体通过压缩机变窄并过滤，然后进入聚合物膜过滤装置，这是因为膜中各种气体的溶解度和扩散系数不同，从而导致膜中的蒸汽取决于渗透速率，因此会有不同的蒸气。 根据该特征，可以将各种气体分为“快气”和“慢气”。

有两个配有碳分子筛的吸附塔可用于制氮。 当纯压缩空气进入塔A的入口端并流经碳分子筛到达出口端时，O2，CO2和H2O被它吸附，并且产物氮从吸附塔的出口端流出。 一段时间后，塔A中的碳分子筛被吸附所饱和。 此时，塔A自动停止吸附，压缩空气流入塔B以吸收氧气和制氮，并在塔A中碳分子筛。通过将吸附塔快速降至大气压即可实现碳分子筛。 去除吸附的氧气，二氧化碳和水。 两个塔交替进行吸附，完成氧和氮的分离，并连续输出氮。 以上过程由可编程逻辑控制器（PLC）控制。

当在出口端设置氮气纯度级别时，PLC程序开始工作，自动排气阀打开，不合格的氮气自动排出，以确保不合格的氮气不会流到气体点。 排出气体后，使用消音器使噪音静音，使噪音小于75dBA。

当混合气体具有膜两侧压力差的作用时，渗透率取决于穿透膜后的快速气体，例如水，氢气，氦气，硫化氢，二氧化碳等。 在膜的渗透侧富集，而渗透率取决于太慢的气体（例如甲烷，氢气，一氧化碳和氩气）留在要富集的膜侧，从而实现了 分离混合气体。