5.1  载金炭解吸的原理

试验研究证明，活性炭吸附的过程实际上是一个可逆过程，当炭吸附金时，温度、压力、PH值和氰根(CN—)浓度过高会明显降低金的吸附量，因此完全可以采取有效的方法使载金炭上的金被解吸到溶液中去。

5.2  载金炭的解吸方法和工艺条件

5.2.1、常压加温解吸法(又名扎德拉解吸法)

这是最早出现的较简单的方法。是在温度为85~95℃的条件下，用0.1%NaCN和1.0%NaOH配制的混合水溶液使之通过载金炭床，大约需28~70小时完成解吸要求。

5.2..2、加压解吸法

在温度为150~1700C，压力为0.3432Mpa，混合水溶液为0.1%NaCN和0.4~1.0% NaOH配制而成，解吸4~6小时可使脱炭含金低于50~70克/吨。本法周期不长，但是设备费用高，解吸贵液送电积前必须冷却。

5.2.3、酒精解吸法

用1.0%NaCN和1.0%NaOH混合液再加入20%体积的酒精，在800C常压下进行解吸，解吸时间为5~6小时，但是酒精为易燃和易挥发物质，不易控制。

5.2.4、美英解吸法

该法为南非英美研究所创用，用0.5个载金炭体积的5%和1.0%混合液预先处理载金炭0.5~1小时，然后再用5个载金炭体积的加热去离子水，在流速为每小时3个载金炭床体积进行解吸，作业温度1100C，操作压力为0.5~1.0公斤/厘米2，解吸时间(包括酸性)约为9小时。

5.3  解吸设备和操作注意事项

载金炭的解吸设备通常和电解沉积设备相联系，构成生产循环的机组。

将备好的载金炭装入解吸塔(柱)内，再将配制好的解吸液泵入解吸电积系统，其具体操作方式，视使用的设备、工艺而定。

5.4  载金炭解吸应注意的事项

1、当解吸塔的长径比大于6时，解吸效果较好，可方便操作，缩短解吸时间，故一般采用长径比大于6的解吸塔。

2、解吸液在塔内的流动状态尽量做到流速在塔内断面上分布均匀，并与载金炭充分接触。

3、通过试验选定合适的解吸时间，一般情况下，解吸时间越长，解吸率越高，但过长则会使设备利用率降低，生产成本增加。

4、按规程要求严格控制解吸温度在塔内各点分布均匀

5、要保证解吸液成分符合规定

6、注意解吸液的流量，一般可在1小时1~5个炭床体积。

7、注意载金炭的含杂质情况和细孔特点。事先排除炭内杂质(木屑、塑料、粗粒矿砂等)将有利于解吸率的提高。